Kennzeichnung und Produktion
Druckdaten für Holz-RFID-Karten
Produktionsreife Druckdaten für Holz-RFID-Karten bestehen aus Vektordateien mit eingebetteten oder in Pfade umgewandelten Schriften, getrennten Ebenen für Laser, Farbe, Weißdruck, Füllung, Schnitt und variable Daten sowie einer bestätigten antennensicheren Zone.
Druckdaten für Holz-RFID-Karten: Muster und Details
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Eine Datei, nach Verfahren getrennt.
Eine produktionsreife AI-, PDF- oder EPS-Vektordatei enthält in Pfade umgewandelte Schriften und benannte Ebenen für Laser, Druck, Weißdruck, Füllung, Schnitt und variable Daten. Sonderformen benötigen eine Stanzkontur. Variable Daten kommen als Tabelle passend zum Layout; der antennensichere Bereich wird im Freigabebogen bestätigt.
Kennzeichnung, Daten und RF-Aufbau gemeinsam freigeben.
Geben Sie Vektordatei, Ebenenbezeichnungen, Datenvorlage, QR-Freigabemuster, Andruck und fertiges Funktionsmuster frei.
Empfohlene Einsätze
- Produktionsreife Vektordruckdaten, variable Datentabellen, QR- oder Seriennummernfelder, Druck- und Laserebenen sowie RF-sichere Platzierung
- Premiumprogramme mit gemeinsamer Freigabe von Oberfläche, Datenfeldern und RF-Aufbau
- Projekte mit definierter Druckdatei, variablen Daten und Lese- oder Scantest
Häufig gestellte Fragen
Welches Dateiformat wird für Holzkarten benötigt?
Vektorbasierte AI-, PDF- oder EPS-Dateien mit in Pfade umgewandelten Schriften, benannten Ebenen für Laser, Druck, Weißdruck, Füllung und Schnitt, gegebenenfalls Stanzkontur sowie variablen Daten als passende Tabelle.
Warum müssen Laser und Druck getrennte Ebenen haben?
Es sind verschiedene Produktionsverfahren mit unterschiedlichem Passer. Getrennte, benannte Ebenen sorgen dafür, dass Freigabemuster und Serie der gestalterischen Absicht entsprechen.
Was ist der antennensichere Bereich?
Der für den RF-Aufbau reservierte Bereich. Druckdaten, Ausschnitte und Datenfelder müssen ihn berücksichtigen; die Platzierung wird im Freigabebogen gemeinsam mit der RF-Freigabe bestätigt.
Spezifikationen
| Format | Standardmäßig CR80 mit 85,6 × 54 mm; Sonderkonturen nach RF-Prüfung |
|---|---|
| Dicke | 0,8 bis 2,0 mm, abhängig vom Aufbau |
| Mindestmenge | Keine – vom Einzelmuster bis zur Serie |
| Produktionszeit | Etwa eine Woche nach Freigabe von Druckdaten und Muster |
| RF-Aufbau | Antenne, RFID-Inlay und abgestimmter Antennenaufbau, Chip, Holzflächen und Kantenaufbau werden gemeinsam festgelegt |
| Chipvarianten | NFC-Tag, Standard-HF, hochsicheres AES-HF, LF-Kompatibilität und ausgewähltes UHF nach Lesetest |
| Kennzeichnung | Lasergravur, Folienprägung, UV-Druck, Weißdruck, Farbfüllung, QR-Code, Seriennummer und kontrollierte Ausschnitte |
| Freigabeablauf | Oberflächenmuster, codiertes Funktionsmuster, Lesegerätprüfung und Vorserienfreigabe |
| Hauptverfahren | Produktionsreife AI-, PDF- oder EPS-Vektordaten mit getrennten Prozessebenen und variabler Datentabelle |
| Empfohlener Einsatz | Produktionsreife Vektordruckdaten, variable Datentabellen, QR- oder Seriennummernfelder, Druck- und Laserebenen sowie RF-sichere Platzierung |
| Freigabeprüfung | Geben Sie Vektordatei, Ebenenbezeichnungen, Datenvorlage, QR-Freigabemuster, Andruck und fertiges Funktionsmuster frei. |