Projektbezogener Aufbau
Individuelle RFID-Karten aus Holz
Individuelle Holz-RFID-Karten verbinden Material, Form, Dicke, Chip, Oberfläche, Gravur, variable Daten und Verpackung. Die gestalterische Freiheit hängt davon ab, dass Antennengeometrie geschützt und der reale Einsatz geprüft wird.
Technische Zusammenfassung
| Aufgabe | Ein spezifisches Nutzungserlebnis abbilden |
|---|---|
| Daten | Gemäß System, Personalisierung und Betrieb |
| RF-Weg | Projektbezogen entwickelte RF-Architektur |
| Freigabe | Funktionsprototyp in endgültiger Form |
Individuelle RFID-Karten aus Holz: Muster und Details
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Visuelle Referenzen zur Freigabe von Holz, Kontrast, Oberfläche und Personalisierung vor der Produktion.
Mit der realen Stanzkontur beginnen.
Liefern Sie Endkontur, Maße, Schlitze, Löcher, Radien, Ausschnitte, Befestigung und Handhabung. Erst diese Zeichnung ermöglicht eine RF-Lösung für das endgültige Objekt statt einer nachträglichen Korrektur.
Einen kontrollierten Merkmalsaufbau wählen.
Überzeugende Sonderkarten beschränken sich auf klare Entscheidungen: eigenständige Kontur, zuverlässige Oberfläche, präzise Kennzeichnung, lesbares Datenfeld und passende Verpackung. Zu viele Effekte erschweren RF-Freigabe und reproduzierbare Serie.
Den fertigen Aufbau prototypisieren.
Ein physisches Muster bestätigt Kantenhaptik, Befestigungsfestigkeit, Kennzeichnungskontrast, Datenlesbarkeit und Leistung am Lesegerät oder Smartphone. Danach wird dieser Aufbau zur Produktionsreferenz.
Empfohlene Einsätze
- Limitierte Mitglieds-, Launch-, Einladungs- und Eventausweise
- Schlüsselanhänger, Tragebandpässe, Authentifizierungstags und hochwertige Geschenkobjekte
- Sonderprojekte für Automobil, Hotellerie, Sammler, Technologie und Kultur
- Projekte mit Freigabe eines physischen Prototyps vor der Serie
Häufig gestellte Fragen
Kann eine Holzkarte in Sonderform RFID oder NFC nutzen?
Ja, wenn Antenne, Chip, Antennenabstimmung und Schnittgeometrie für die Endkontur entwickelt und an einem physischen Muster geprüft werden.
Sind Schlitze und Löcher möglich?
Häufig ja. Größe und Position werden auf RF-Funktion und Festigkeit geprüft, weil Öffnungen Antennenführung und Haltbarkeit beeinflussen können.
Spezifikationen
| Format | Standardmäßig CR80 mit 85,6 × 54 mm; Sonderkonturen nach RF-Prüfung |
|---|---|
| Dicke | 0,8 bis 2,0 mm, abhängig vom Aufbau |
| Mindestmenge | Keine – vom Einzelmuster bis zur Serie |
| Produktionszeit | Etwa eine Woche nach Freigabe von Druckdaten und Muster |
| RF-Aufbau | Antenne, RFID-Inlay und abgestimmter Antennenaufbau, Chip, Holzflächen und Kantenaufbau werden gemeinsam festgelegt |
| Chipvarianten | NFC-Tag, Standard-HF, hochsicheres AES-HF, LF-Kompatibilität und ausgewähltes UHF nach Lesetest |
| Kennzeichnung | Lasergravur, Folienprägung, UV-Druck, Weißdruck, Farbfüllung, QR-Code, Seriennummer und kontrollierte Ausschnitte |
| Freigabeablauf | Oberflächenmuster, codiertes Funktionsmuster, Lesegerätprüfung und Vorserienfreigabe |
| Formate | CR80, Hochformat, Schlüsseltag, Tragebandschlitz, Sonderkontur, Ausschnitt und geformte Einladung |
| Zeichnungsvorgaben | Endkontur, Loch- und Schlitzmaße, RF-Sicherheitsbereich, Kante, Befestigung und Verpackung |
| Oberflächenmerkmale | Laser, Gravur, Farbfüllung, UV- und Weißdruck, QR-Code, Seriennummer und kontrolliert versiegelte Oberfläche |
| Kritische Prüfung | Prototypfestigkeit, antennensichere Geometrie, Leseergebnis, Scankontrast und Enddruckdaten |